Характеристики та застосовні способи використання фрез з прямим хвостовиком

Фреза зі шпонковими пазами з прямим хвостовиком має форму, подібну до торцевої фрези, але відрізняється тим, що має лише дві гвинтові ріжучі кромки по периферії, а кінцеві ріжучі кромки розширюються до центру, нагадуючи як кінцеву фрезу, так і свердло. Таким чином, при фрезеруванні глухих шпонкових канавок можна застосовувати помірну осьову подачу. Він в основному використовується для обробки замкнутих шпонкових пазів із закругленою головкою, і для завершення процесу обробки шпонкових пазів потрібні численні вертикальні та поздовжні подачі.
Національні стандарти передбачають, що діаметр шпонкових фрез із прямим-хвостовиком становить d=2~22 мм, тоді як діаметр прецизійних шпонкових фрез із конічним-хвостовиком становить d=14~50 мм. Допуск на діаметр шпонкових фрез буває двох типів: e8 і d8. Периферійна ріжуча кромка шпонкової фрези зношується лише на короткій довжині біля торцевої поверхні. Під час повторного шліфування потрібно заточити лише торцеву ріжучу кромку, забезпечуючи незмінність діаметра фрези після повторного шліфування.
Використання фрези з прямим хвостовиком шпонкової канавки
1) Для різання та обробки алюмінієвої пластини рекомендується використовувати одно-фрезу для алюмінію. Це гарантує відсутність застрягання інструменту під час процесу, з високою швидкістю та високою ефективністю.
2) Для точного невеликого рельєфного різьблення рекомендується інструмент для гравірування-з круглими краями.
3) Для різання та обробки акрилу рекомендується використовувати одно-спіральну фрезу. Його переваги включають роботу без диму та запаху, високу швидкість, високу ефективність, не-прилипання стружки та справжню екологічність. Унікальний виробничий процес гарантує, що акрил не трісне під час різання, створюючи надзвичайно тонкі сліди від інструменту (або навіть без слідів від інструменту) з гладкою та плоскою поверхнею. Щоб досягти матового покриття обробленої поверхні, рекомендується спіральна фреза з подвійними- або потрійними- канавками.
4) Для різання та обробки ДСП рекомендується використовувати спіральний фрезер із подвійною-великою стружкою-. Цей інструмент має дві-стружко-канавки для очищення та подвійну{6}}рифлену конструкцію, яка забезпечує чудове видалення стружки, зберігаючи гарний баланс інструменту. Під час обробки деревно-стружкових плит високої{8}}щільності вони демонструють такі характеристики, як відсутність почорніння, відсутність диму та тривалий термін служби.
5) Для великої глибокої рельєфної обробки пробки, ДСП, необробленої деревини, ПВХ та акрилу рекомендується використовувати одно-кінцеву кулькову фрезу зі спіраллю.
6) Верхня та нижня поверхні оброблені без задирок, а для різання рекомендовані одно-рифлені або подвійні-рифлені вгору{3}}і-фрези.
7) Алмазні гравірувальні ножі рекомендуються для обробки акрилового дзеркального гравіювання.
8) Для чорнової обробки ДСП рекомендується використовувати багато- фрези.
9) Для дощок високої-щільності та твердої деревини рекомендується використовувати фрезу-із скошеними зубами.
10) Для обробки багато-шарових плит і фанери рекомендується використовувати подвійну-пряму-рифлену кінцеву фрезу.
11) Ріжучий ефект нижнього різця забезпечує верхню поверхню без задирок-на обробленому виробі, запобігаючи викривленню під час обробки.